Al-Mg propellantining xususiyatlariga kremniy tutunining ta'siri qanday?
Aug 20, 2024Xabar QOLDIRISH
(1) Qo'shilgan kremniy tutuni suyuqlik fazasini hosil qilish uchun yuqori haroratda namuna matritsasidagi Al2O3, MgO va CaO bilan reaksiyaga kirishganligi sababli, namunaning yuqori haroratli katlama kuchi qo'shilgan kremniy dumanı miqdori ortishi bilan kamayadi.
(2) Mikrosilikat kukuni miqdori qancha kichik bo'lsa, namunaning chiziqli o'zgarishi shunchalik kichik bo'ladi; Mikrosilikat kukuni miqdori yuqori bo'lgan namuna dastlabki isitish vaqtida kengayadi va keyingi isitish vaqtida qisqaradi, shuning uchun yorilish ehtimoli ko'proq. Aksincha, kam kremniy tutuni tarkibiga ega bo'lgan namuna dastlabki isitishdan keyin keyingi chiziqli o'zgarishlarni keltirib chiqarmadi, shuning uchun yoriqlar hosil qilish qiyin edi.
(3) Termal zarba davri namunadagi yoriqlarga olib keladi, shuning uchun namunaning elastik moduli termal zarba davrlari sonining ko'payishi bilan asta-sekin kamayadi; Termal zarbadan so'ng namunaning elastik modulining pasayish amplitudasi kremniy tutuni tarkibi bilan ham farq qiladi: kremniy tutuni miqdori qancha kam qo'shilsa, namuna ichida kamroq yoriqlar hosil bo'ladi, elastik modulning pasayish amplitudasi shunchalik kichik bo'ladi. va termal zarba qarshiligi qanchalik yaxshi bo'ladi.
(4) Qo'shilgan kremniy tutuni miqdori qancha kam bo'lsa, namunaning kesimida kamroq yoriqlar va namunaning chayqalishga qarshi xususiyati shunchalik yaxshi bo'ladi. Boshqa tomondan, kremniy tutunining miqdori yuqori bo'lib, namunaning issiq yuzasini sinterlash materialning yuqori haroratda qisqarishiga olib keladi.
(5) Qo'shilgan kremniy tutuni miqdori qancha kam bo'lsa, quyiladigan materialning eroziyaga chidamliligi shunchalik yaxshi bo'ladi. Mikrosilikat kukuni turlicha bo'lgan namunalar o'rtasida cürufning o'tkazuvchanligida sezilarli farq yo'qligi sababli, mikrosilikat kukuni faqat materialning erish haroratini pasaytiradi va uning eroziyaga chidamliligiga ta'sir qiladi, deb ishoniladi.
